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        熒光定硫儀常見(jiàn)故障排查

        瀏覽次數(shù):217日期:2025-05-26
          熒光定硫儀(熒光硫測(cè)定儀)的常見(jiàn)故障排查可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行:
          一、顯示與電源相關(guān)故障
          1.開(kāi)機(jī)無(wú)顯示,風(fēng)扇不轉(zhuǎn)
          可能原因:插座上無(wú)電或保險(xiǎn)絲斷。
          解決方法:檢查插座上電壓是否正常,若不正常則更換插座或修復(fù)電路;若電壓正常,則檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷,必要時(shí)更換保險(xiǎn)絲。
          2.爐溫顯示不正常
          可能原因:主機(jī)電源未打開(kāi)、熱電偶短路、固定繼電器損壞、溫控部位死機(jī)。
          解決方法:確保主機(jī)電源已打開(kāi);檢查熱電偶及其接線,若短路則更換熱電偶或修復(fù)接線;檢查固定繼電器,若損壞則更換繼電器;若溫控部位死機(jī),則重新啟動(dòng)溫控程序或重置儀器。
          二、機(jī)器運(yùn)行故障
          1.風(fēng)扇打開(kāi)后不轉(zhuǎn)
          可能原因:接線問(wèn)題或風(fēng)扇本身故障。
          解決方法:檢查風(fēng)扇接線是否松動(dòng)或損壞,若有問(wèn)題則修復(fù)或更換接線;若接線正常,則更換風(fēng)扇。
          2.燈不亮
          可能原因:固態(tài)繼電器不工作、控制板有問(wèn)題、燈本身?yè)p壞。
          解決方法:更換固態(tài)繼電器;檢查控制板及接線,若有問(wèn)題則修復(fù)或更換控制板;若控制板正常,則更換燈。
         

         

          三、分析過(guò)程中的故障
          1.注入樣品無(wú)信號(hào)
          可能原因:鋅燈(紫外燈)未開(kāi)、光電倍增管無(wú)高壓、氣路漏氣、氣體流量不足、光電倍增管損壞。
          解決方法:確保鋅燈已打開(kāi)并正常工作;檢查高壓模塊工作電壓及暗室插頭電壓,確保光電倍增管有高壓;檢查氣路連接及密封性,修復(fù)漏氣點(diǎn);調(diào)整氣體流量至規(guī)定值;若光電倍增管損壞,則更換光電倍增管。
          2.基線偏離零點(diǎn)
          可能原因:未調(diào)節(jié)零點(diǎn)、PMT(光電倍增管)電壓太高、氣源受污染、硅膠墊被污染、石英管/反應(yīng)室/氣路被污染、漏光、紫外燈不穩(wěn)定。
          解決方法:進(jìn)行自動(dòng)調(diào)零操作;降低PMT電壓;更換高純氣源;更換硅膠墊;清理石英管、反應(yīng)室及氣路;修復(fù)漏光處;若紫外燈不穩(wěn)定,則更換紫外燈或修復(fù)其電源線路。
          3.基線噪聲大
          可能原因:電源電壓/供電電源不穩(wěn)定、信號(hào)電纜故障、印刷電路板觸點(diǎn)臟污、PMT損壞、前置放大板/放大電路板故障、氣瓶壓力調(diào)節(jié)器不穩(wěn)定、漏光。
          解決方法:使用穩(wěn)壓器或檢查供電電源穩(wěn)定性;更換信號(hào)電纜;清理印刷電路板觸點(diǎn);更換PMT;更換前置放大板/放大電路板;更換氣瓶壓力調(diào)節(jié)器;修復(fù)漏光處。
          4.分析時(shí)不出峰或出負(fù)峰
          可能原因:氣路泄漏、無(wú)臭氧產(chǎn)生、紫外燈未打開(kāi)、樣品未引入或引入不連續(xù)、石英裂解管漏氣、PMT無(wú)高壓、信號(hào)電纜接觸不良、PMT損壞、前置放大板/放大電路板故障、延遲時(shí)間太短等。
          解決方法:修復(fù)氣路泄漏處;檢查臭氧發(fā)生器并確保其正常工作;打開(kāi)紫外燈;檢查樣品注射器及注射情況;更換石英裂解管;檢查PMT高壓并確保其正常;檢查并緊固信號(hào)電纜;更換PMT及前置放大板/放大電路板;重設(shè)并延長(zhǎng)延遲時(shí)間等。
          四、其他故障
          1.重復(fù)性不好
          可能原因:電路飽和、硅膠墊污染、氣源污染、石英管污染、樣品引入量變化、樣品燃燒不全、氣路管道不暢通、樣品注入速度太快、干燥器故障、兩次取樣間隔時(shí)間太短等。
          解決方法:減少樣品進(jìn)樣量/降低樣品濃度/減小增益;更換硅膠墊;更換高純氣源;清洗或更換石英裂解管;檢查并優(yōu)化樣品引入方式;確保裂解爐溫度正確;檢查氣路接頭及管道暢通性;減慢樣品注入速度;更換干燥器;加大兩次取樣間隔時(shí)間等。
          2.裂解爐不升溫
          可能原因:電源線插頭未插好、固態(tài)繼電器損壞、供電電源故障。
          解決方法:插好電源線并確保接觸良好;更換固態(tài)繼電器;檢查供電電源并修復(fù)其故障。
          熒光定硫儀的常見(jiàn)故障排查需要從顯示與電源、機(jī)器運(yùn)行、分析過(guò)程以及其他方面進(jìn)行綜合分析和處理。在排查過(guò)程中,應(yīng)仔細(xì)檢查各部件的工作狀態(tài)及連接情況,并根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的解決措施。
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